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中国铸造行业现状

中国铸造行业现状 一、铸造行业十年十大成就 1.铸件产量连续11年居世界   位 2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元,铸造厂点约3万家,从业人员约200万人。 2.铸件进出口企稳回升 我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件,现在可以自己制造。只有极少数   铸件需要进口,铸件的进口数量,占我国铸件出口量的标签:减税,降费 无论矿山或工厂 排污降低15% 节约能源 延长模具寿命

 中国铸造行业现状

 

一、铸造行业十年十大成就        1.铸件产量连续11年居世界   位        2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元,铸造厂点约3万家,从业人员约200万人。        2.铸件进出口企稳回升        我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件,现在可以自己制造。只有极少数   铸件需要进口,铸件的进口数量,占我国铸件出口量的1.5%。        3.企业规模逐步增大        我国铸造企业数量比世界其他   铸造企业的总和还要多,但企业的平均产量远低于发达   ,甚至低于一些发展中   。目前这种状态正在渐渐改善,我国铸造企业的平均规模正逐步增大。        4.铸件质量明显提高        一是铸件内、外废品率有了明显下降;二是某些类别铸件的尺寸精度、表面粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了      水平;三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高,某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。        5.铸造企业技术水平有较大提高        近十年来,国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界   企业水平,并在   竞争中取得明显优势。        6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高        近年来,铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位,同时也向其它   出口。        7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高        国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式,生产了许多性价比高的铸造装备,基本满足了国内   铸件生产企业需求,同时出口量呈逐年增加的态势。        铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。        8.铸造企业的专业化水平进一步提升

 

近年来,不少铸造企业加快了专业化步伐,致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。        9.“绿色铸造”理念得到强化        近年来,节能减排、健康、   等“绿色铸造”理念在铸造行业日益得到强化。一些铸造企业,在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。        10.产业集聚速度加快        近几年来,许多地方政府正在积极进行铸造产业集群(工业国)的建设,使铸造行业开始步入铸造零部件专业化、规模化的良性运行轨道。如安徽省宁国“中国耐磨铸件之都”、广东省高要“中国压铸产业集群示范基地”、河北省泊头“中国铸造之乡”、湖南省嘉禾“中国铸造产业集群试点县”等。     二、铸造行业“十二五”规划四大发展目标和八大主要任务        1.4大发展目标        (1)保持经济规模稳步增长,基本实现向质量效益型转变;        (2)提升高性能合金应用比例;        (3)攻克大型、   、关键件铸造技术;        解决大型及关键设备零部件的铸造技术;实现大型、复杂、高精度及特种功能铸件的批量生产。        (4)节能减排再上新台阶;        大幅度降低铸造能源消耗,30%企业达到工业发达   水平;铸造企业的固废、液废及废气排放达到   标准或地方标准;在“十一五”基础上,单位产量能耗降低20%,单位产量排污降低15%;旧砂   回用率达90%以上;35%铸造企业达到《铸造行业清洁生产标准》。        2.8大主要任务        (1)加快产业结构优化调整,增强企业竞争力;        继续保持铸造生产可持续、稳定增长,与国民经济发展同步;在推行“铸造企业准入条件”试点的基础上,进一步完善铸造行业准入制度;实施“百千万工程”(综合“百”强、“千”家   、“万”家企业);加速推进铸造产业集群(铸造工业园)建设;积极推进铸造行业示范工程;提高产品附加值。        (2)积极采用先进铸造技术与工艺装备;        重点研究与采用、推广先进铸造技术;优先发展重大技术装备。

 

(3)加强基础能力建设和自主创新建设        加大企业技术改造力度,提高企业工艺和装备水平;加大企业自主研发力度,提高企业技术创新水平;“产、学、研、用”结合,形成产业联盟;完善标准体系,加快标准贯彻实施;        (4)全面提升企业管理水平        (5)推广节能减排技术;        制定相关政策和法规;施行“排污者付费原则”;建立处理工艺和程序,在源头上减少使用原材料及产生废料。        (6)推进“两化融合”,即“   信息化与工业化融合,走新型工业化道路”;        (7)完善行业教育培训体系,加强人才队伍建设;        (8)推动铸造领域双边及多边   交流与合作。        三、我国铸造行业发展趋势        铸件总产量持续平稳增长;技术研发能力显著增强;产品与产业结构调整力度加大;环境保护与劳动   明显改观;人才培养工作得到进一步加强。

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